Fundamentos Prácticos de Automatización y Control de Procesos con LOGO!

1, 8, 15 y 22 de octubre
19:30 a 21:30 hs

Prof. Pablo Rozencveig

Introducción: La presente propuesta tiene como objetivo ofrecer un taller virtual de tres encuentros de dos horas cada uno, orientado a introducir a los participantes en la automatización industrial utilizando el PLC LOGO! de Siemens. Durante las sesiones, los asistentes desarrollarán habilidades prácticas en la configuración, programación y simulación de sistemas automatizados, con un enfoque en la gestión de entradas y salidas digitales y analógicas.

Objetivos

• Comprender los fundamentos de la automatización industrial y la lógica de relés.
• Configurar y programar el PLC LOGO! para ejecutar tareas automatizadas básicas.
• Simular y monitorear procesos automatizados utilizando el software LOGO! Soft Comfort.
• Integrar y gestionar señales analógicas en sistemas automatizados.

• ENCUENTRO 1: Introducción a la automatización y normas de seguridad.
  Introducción al PLC LOGO! y sus componentes. 
  Configuración inicial y programación básica con LOGO! Soft Comfort.

• ENCUENTRO 2: Lógica de relés, temporizadores y contadores. Simulación de sistemas automatizados simples.
  Ejercicios prácticos de programación de sistemas como iluminación y ventilación.

• ENCUENTRO 3: Web server Evaluación y retroalimentación 
  Aplicaciones del web server en Logo
  Resolución de dudas.

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Introducción a las Redes Ethernet TCP/IP Industriales

5, 6 y 7 de Octubre
17:00 a 19:30 hs

Prof. Ing. Diego Romero
 

Introducción

• ¿Qué es una red de datos?
• Historia de las redes de datos
• Principales características de Ethernet
• Switch Ethernet
• Topologías de redes Ethernet

Modelo Ethernet TCP/IP

• Del dispositivo al sistema de gestión
• ¿Qué es un protocolo?
• Del modelo OSI a una implementación práctica
• Estándar IEEE 802.3. Sobre las Capas Física y de Enlace de Datos
• Capa de Red. Protocolo IP
• Asignación de direcciones
• Capa de Transporte. Protocolos TCP y UDP
• Protocolos de Capa de Aplicación

Protocolos de Capa de Aplicación en Sistemas de Automatización y Control Industrial

• Principales redes industriales
• Modbus/TCP
• Ethernet/IP
• Profinet
• Hart
• Open PlaEorm Communica,on (OPC)
• MQTT

Aplicaciones Industriales de las Redes Ethernet TCP/IP

• Requerimientos específicos de las redes de datos en aplicaciones industriales

Conectividad Inalámbrica

• Diferentes tecnologías para redes inalámbricas
• Estándar 802.11
• Estándar ISA SP100.11
• Estándar IEC 62591; Wireless Hart

Herramientas de Análisis y Diagnóstico

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Sistemas de Medición en Tanques de Almacenaje y Transferencia en Custodia

Ing. Osvaldo Ortega

13, 20 y 27 de octubre
16:00 a 19:00 hs

Ing. Norma Toneguzzo

6 y 13 de noviembre
16:00 a 19:00 hs

Transferencia en Custodia de Hidrocarburos

CLASE 1

• Evolución de la medición de caudal y diagnósticos
• ¿Qué medidor elijo? El balance de masa
• El “Medidor Ideal”
• Proceso de selección de un caudalímetro. Medición en masa y en volumen
• Factores a tener en cuenta en la selección de un medidor
• Exactitud vs repetibilidad, número de Reynolds, tipos de flujo
• Tecnologías de medición de caudal de líquidos

CLASE 2

• Concepto de transferencia en custodia de líquidos y gases
• ¿Por qué debemos medir?
• Balance de masa y control de pérdidas
• Selección del medidor de caudal.
• Medición en masa ó en volumen
• Distintos tipos de medidores
• Aplicaciones
• Estándares industriales para líquidos
• Sistemas de medición. ULACT
• ¿Calibración o verificación? Proving.
  • Recomendaciones API para probadores
  • Probadores Bidireccionales y compactos
  • Instrumentación complementaria.
  • Analizadores de Corte de Agua
  • Sistemas sacamuestras
  • Válvulas de Control
  • Transmisores
  • Computadores de Flujo
  • Ejemplos constructivos

CLASE 3

• istemas de medición fiscal de Gas
• Aplicaciones
• AGA 3 Medidores de Placa de orificio
  o Teoría de funcionamiento de la medición con placa de orificio
  o Diferentes aplicaciones
  AGA 9 Medidores Ultrasónicos de Tiempo de Transito
  o Teoría de funcionamiento de la medición por ultrasónico
  o Diferentes aplicaciones
• AGA 11 Medidores Coriolis
  o Teoría de funcionamiento de la medición con medidores por efecto Coriolis
  o Diferentes aplicaciones
  Recomendaciones AGA para cálculos energético. Instrumentación complementaria
  o Cromatógrafos
  o Transmisores de presión y temperatura
  o Sistemas tomamuestras
  o Computadores de Flujo
• Sistemas de Medición. Skids, Unidades de Transferencia en Custodia
• Medición de vapor.
  o Tipos de tecnología. DP Flow, Vortex. Teorías de funcionamiento
  o Aplicaciones.
  o Diagnósticos avanzados.

Transferencia en Custodia: Medición Estática de Tanques de Almacenaje

CLASE 4 y 5

• Introducción a Transferencia en Custodia (TC) para tanques de Almacenaje
• Principales Tecnologías de medición de nivel, aprobadas para Transferencias en Custodia
• Descripción de los elementos de medición aprobados Cinta y Pilón, Servo mecanismo y Radar de Onda Libre
• Componentes de un Sistema Automático de Medición en Tanques de Almacenaje (ATG)
• Transferencia en Custodia Legal y Organización Internacional de Metrología Legal (OIML)
• Instituto Americano del Petróleo API cap 12.1.1 Cálculo de Volumen
• Volumen Total Observado (TOV), Volumen Bruto Observado (GOV), Volumen Standard Bruto (GSV) y Volumen Standard Neto (NSV)
• Control de Inventario
• Detección de Fugas
• Contadores de Flujo o Sistemas ATG
• Software de Cálculos

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LoRaWAN

19, 21, 23, 26 y 28 de octubre
17:00 a 20:00 hs

Ing. Rodrigo Juan Hernández

Módulo 1: Fundamentos de LoRaWAN

• Introducción a LoRaWAN.
• Tecnología LoRa.
• SF, BW, bitrate, alcance y consumo energético.
• Conectando con Internet mediante LoRaWAN.
• Arquitectura de LoRaWAN.
• Frecuencias y regiones en LoRaWAN.
• Versiones de LoRa.

Módulo 2: Dispositivos y Componentes

1. Hardware necesario para implementar una red LoRaWAN.
2. Dispositivos finales (end-nodes).
3. Puertas de enlace (gateways).
4. Alcance de redes LoRaWAN.
5. Repetidores
6. Clases de dispositivos LoRaWAN (Clase A, B y C).
7. Sensores y actuadores LoRaWAN.

Módulo 3: Configuración y Despliegue

1. Configuración de una red LoRaWAN.
2. Selección de frecuencias y canales.
3. Planificación del rango y cobertura.
4. Despliegue de puertas de enlace.
5. Manejo de dispositivos y activación (Join Procedure).
6. Implementación de paquetes de datos (Uplink y Downlink).
7. Gestión de dispositivos y OTAA vs. ABP.

Módulo 4: Protocolos y Stack Tecnológico

1. Protocolos en LoRaWAN (MAC, PHY).
2. Network Server y Join Server.
3. Application Server.
4. Proveedores de servicios LoRaWAN.
5. Integración con plataformas IoT.
6. Gestión de datos y almacenamiento.
7. Análisis y visualización de datos.

Módulo 5: Tendencias y casos de uso

1. Redes satelitales de baja órbita.
2. Banda 2.4 GHz.
3. LoRa P2P.
4. Localización en redes LoRaWAN.
5. Roaming
6. Casos de uso en la industria y otros mercados.
7. Tendencias y avances.

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